廣州精弘益企業管理咨詢有限公司
最新公告
快速改善+精益人才特訓營
企業快速培養改善人才的黃埔軍校
課程背景與介紹：
隨著社會工業快速的發展以及企業競爭日益加劇，
人才已成為許多企業的核心競爭力，企業要想不斷發
展，就需要不斷創新和改善，要想做出高質量低成本
的精益生產管理模式，都需要為我所用的人才。然而，
在人才培養方面花了很多血本，送出去、請進來各種各
樣的培訓做了很多，但是都效果不佳。
為了解決企業的煩惱，為了幫助企業快速培養與現場接軌的人才，我們運用豐田系統的T研修人才培養模式，為企業打造量體裁衣的精益人才培養和快速實現改善的 特訓營。打破傳統的、單純的講課式培訓，在授課的同時，專業導師將帶領學員在企業的樣板區域進行為期6天的改造，通過團隊的學習和實踐，掌握精益生產的工 具、理解精益的理念，快速實現并取得預期效果。
特訓營特點：
目標導向，專家指導，團隊作戰，快速見效
1個獨特的精益改善實施形式，實現1個快速的改善突破流程
1個企業共同學習的平臺，打造1個多功能復合型團隊
1個豐田系統專業老師9天零距離實地輔導的機會
1個“學中做，做中學”的機會，1個效果顯著、具有突破性成效的改善
特訓營對象：
企業總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、計劃與物料控制經理/主管、精益推進辦、生產主管、工程師、班組長等人員。
開展時間：
7月21-27日
特訓營開展方式：
方式1. 不同企業學員報名，選擇其中1個學員企業為特訓基地。
方式2. 一家企業報名，根據現場診斷情況老師建議參加人選，企業選擇人員培養，形成企業自己的專有的特訓基地。
特訓營流程簡介：
第一部分：診斷與特訓營策劃
培訓課時：一天（6小時）
輔導內容：
咨詢師對客戶的工廠進行診斷，策劃精益特訓營的準備工作，包括：
1．確定樣板改善區域范圍
2．制定特訓營方向和主題、建議改善目標
3．建議特訓營團隊成員、開展組織分工等
4．準備特訓營需要的相關資料、信息、現場教學資料準備等
5．準備實施改善所需的物資、空間、后勤等
第二部分：精益特訓營培訓
培訓課時：2天（12小時）
課程介紹：
根據特訓營選定的主題，就某一課題展開系統地介紹、方法和工具的應用，通過引用現場的實例、授課過程中的游戲、沙盤演練、優秀企業案例學習等，讓學員深刻體會精益生產的理念，理解精益工具的應用方法。
第三部分：特訓營實戰
培訓課時：4天（大于24H，晚上或周末可能要加班）
特訓內容：
第1天：各小組運用所學方法和工具，進行現場勘查，把握現狀，選擇改善主題，設定特訓改善目標，制訂特訓營改善實施計劃。再到現場，老師指導進行現場觀察、測量及分析。
第2天：規劃設計，按精益生產的要素對改善對象重新設計，制定改善方案與改善。
第3天：實施，實施新的設計方案，并于當天按新的設計開始運行，改善，顧問指導對新的產線進行持續改善，達到改善目標。
第4天：標準化，實施標準化作業，制定未來跟進計劃。
第四部分：改善總結報告及驗收。（視企業情況，如果周末不上班，可合并至第4天）
精益特訓營給企業帶來的效果
一般來講，根據不同的特訓項目和主題，現場改善可期待獲得以下成果：
可量化的效果:
生產效率提高30%以上
庫存/半成品降低30%以上
生產周期減少30%以上
空間節約30%以上
換模時間減少30%以上
TPM設備效率提高30%以上
品質不良降低10%以上......
非量化的效果:
學以致用用以致學：學員將所學知識立即應用于改善活動，并轉化成技能；企業根據自己的需要選擇要學習的內容，開展特訓營活動。
創建可復制的精益人才培養和改善推廣模式。
特訓營要求：
1. 人員限制，2組，每組最多10人，最少8人
2. 特訓期間，參與特訓的人員要全身心、脫產投入學習和工作
特訓營導師：
豐田供應商TPS研修導師
特別提示：
每期只接受1家企業，報名從速！
聯系人：劉先生 手機：13560016151
電話：020-3907 3903 郵箱：hlean_system@163.com
企業快速培養改善人才的黃埔軍校
課程背景與介紹：
隨著社會工業快速的發展以及企業競爭日益加劇，
人才已成為許多企業的核心競爭力，企業要想不斷發
展，就需要不斷創新和改善，要想做出高質量低成本
的精益生產管理模式，都需要為我所用的人才。然而，
在人才培養方面花了很多血本，送出去、請進來各種各
樣的培訓做了很多，但是都效果不佳。
為了解決企業的煩惱，為了幫助企業快速培養與現場接軌的人才，我們運用豐田系統的T研修人才培養模式，為企業打造量體裁衣的精益人才培養和快速實現改善的 特訓營。打破傳統的、單純的講課式培訓，在授課的同時，專業導師將帶領學員在企業的樣板區域進行為期6天的改造，通過團隊的學習和實踐，掌握精益生產的工 具、理解精益的理念，快速實現并取得預期效果。
特訓營特點：
目標導向，專家指導，團隊作戰，快速見效
1個獨特的精益改善實施形式，實現1個快速的改善突破流程
1個企業共同學習的平臺，打造1個多功能復合型團隊
1個豐田系統專業老師9天零距離實地輔導的機會
1個“學中做，做中學”的機會，1個效果顯著、具有突破性成效的改善
特訓營對象：
企業總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、計劃與物料控制經理/主管、精益推進辦、生產主管、工程師、班組長等人員。
開展時間：
7月21-27日
特訓營開展方式：
方式1. 不同企業學員報名，選擇其中1個學員企業為特訓基地。
方式2. 一家企業報名，根據現場診斷情況老師建議參加人選，企業選擇人員培養，形成企業自己的專有的特訓基地。
特訓營流程簡介：
第一部分：診斷與特訓營策劃
培訓課時：一天（6小時）
輔導內容：
咨詢師對客戶的工廠進行診斷，策劃精益特訓營的準備工作，包括：
1．確定樣板改善區域范圍
2．制定特訓營方向和主題、建議改善目標
3．建議特訓營團隊成員、開展組織分工等
4．準備特訓營需要的相關資料、信息、現場教學資料準備等
5．準備實施改善所需的物資、空間、后勤等
第二部分：精益特訓營培訓
培訓課時：2天（12小時）
課程介紹：
根據特訓營選定的主題，就某一課題展開系統地介紹、方法和工具的應用，通過引用現場的實例、授課過程中的游戲、沙盤演練、優秀企業案例學習等，讓學員深刻體會精益生產的理念，理解精益工具的應用方法。
第三部分：特訓營實戰
培訓課時：4天（大于24H，晚上或周末可能要加班）
特訓內容：
第1天：各小組運用所學方法和工具，進行現場勘查，把握現狀，選擇改善主題，設定特訓改善目標，制訂特訓營改善實施計劃。再到現場，老師指導進行現場觀察、測量及分析。
第2天：規劃設計，按精益生產的要素對改善對象重新設計，制定改善方案與改善。
第3天：實施，實施新的設計方案，并于當天按新的設計開始運行，改善，顧問指導對新的產線進行持續改善，達到改善目標。
第4天：標準化，實施標準化作業，制定未來跟進計劃。
第四部分：改善總結報告及驗收。（視企業情況，如果周末不上班，可合并至第4天）
精益特訓營給企業帶來的效果
一般來講，根據不同的特訓項目和主題，現場改善可期待獲得以下成果：
可量化的效果:
生產效率提高30%以上
庫存/半成品降低30%以上
生產周期減少30%以上
空間節約30%以上
換模時間減少30%以上
TPM設備效率提高30%以上
品質不良降低10%以上......
非量化的效果:
學以致用用以致學：學員將所學知識立即應用于改善活動，并轉化成技能；企業根據自己的需要選擇要學習的內容，開展特訓營活動。
創建可復制的精益人才培養和改善推廣模式。
特訓營要求：
1. 人員限制，2組，每組最多10人，最少8人
2. 特訓期間，參與特訓的人員要全身心、脫產投入學習和工作
特訓營導師：
豐田供應商TPS研修導師
特別提示：
每期只接受1家企業，報名從速！
聯系人：劉先生 手機：13560016151
電話：020-3907 3903 郵箱：hlean_system@163.com
